1、不斷改進
精密鋼管冷拔管機的設計
我國自1984年開始研制液壓密冷拔管機,到目前已有約26臺投入使用。常州冷拔油缸廠既是液壓冷拔管機設計單位,又是使用單位,他們在使用中不斷對設備進行改進,如將室內操作臺改機旁懸掛操作盤,將夾鉗小車的兩個油缸控制兩組卡塊夾緊工件改為由一個油缸控制三爪夾緊工件等等.由此使液壓精密冷拔管機的設計更加完善.操作也更加方便。
2、 直縫焊管的拔制
直縫焊管的特點是壁厚比熱軋無縫鋼管均勻,并經過兩次探傷.用其作冷拔管坯,可減少冷拔道次,減少中間回火工序,而且平直性好。常州冷拔油缸廠采用168.3mm×6mm的直縫焊管,在刮平焊縫毛刺之后,拔制成152.4mm×5mm的成品管,內徑公差0.3mm.彎曲度<1/1200.用戶反映良好。
3、缸筒用精密冷拔鋼管的生產前景
以1995~1997年為例,我國對無縫鋼管的年平均需求量約350萬t.用于加工缸筒、殼體、桿和軸的無縫鋼管每年約20萬t,而1997年冷拔精密鋼管售量約1萬t,僅占實際需用量的5%.可見精密冷拔鋼管的需求量還是很大的。如果生產這類產品能采用與國際鋼材市場同樣的管坯價格,再加上國內廉價的勞動方,該產品在國際市場上也就具有競爭力。
但是.我國現有生產此類產品的廠家.生產設備大多不配套,其產品多以冷拔狀態交貨、因而使這些產品的使用受到一定局限,這是應盡快解決的問題。
我國冷拔精密鋼管生產已初具規模,生產工藝技術已基本掌握,生產實踐證明,用冷拔精密鋼管制作液壓缸簡的前景廣闊。目前,我國的冷拔工藝裝備,尤其是后部的工藝設備.如熱處理、矯直設備的不配套,制約了產品質量的提高和品種范圍的擴大,這應引起國內同行的重視,我國現有的冷拔精密鋼管標準已不能滿足不同用途的冷拔精密鋼管生產,修改和補充生產標準刻不容緩。
